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现在离心泵里面都是采用机械密封的形式，或者是填料密封的形式，如果空转了，这些部件儿都得不到输送液体的一个润滑作用从而导致磨损。空转呢，也会导致泵体发热，没有液体的输送，泵体会持续的发热，这样都会造成离心泵被烧坏或者损坏，严重的还要重新换新的配件，所以离心泵在使用前的注意事项需要工作人员了解并按照工作规范来进行使用。离心泵使用之前要把使用说明来看看，离心泵都会配有使用说明书，对离心泵有个初步的了解才能使用，要掌握变速的方向以及整个离心泵的串联情况，要考虑一下整个离心泵流经的流量是否和管路的需求相一致，或者说要看一下工艺的要求对离心泵究竟有什么样的要求处理离心泵一个特点也就在于曲线和管路体系的选择。

许多类型的化学离心泵，根据不同的材料的不同的应用程序，或者从叶轮，叶轮普通铸铁，无腐蚀的内部结构不同； 铜不锈钢叶轮和叶轮，和耐腐蚀塑料叶轮，叶轮金属叶轮如何解决此问题的损害，修复哪些呢？离心泵防腐由于泥沙，水的侵蚀，媒体，水泵叶轮会逐渐磨损，腐蚀。叶片表面通常形成凹槽或条纹，或通过气蚀损伤，叶片出现蜂窝状孔，甚至穿孔。

　应该注意的是：当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。

　应用在化工泵上的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时，要勤检查、***和维护。

　如轴径和轴承磨损严重；油封橡胶老化或弹簧失效等，应及时进行修理和更换相应部件。

　对不正常发热的部件或总成应及时排除故障；避免机械、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化、唇口早期磨损等。

　要经常检查机油油位，若机油杂质过多，存有合金粉末、金属铁屑时要更换新机油。所换机油牌子和质量要符合季节的要求。

　　所以通过上述内容可以看出化工泵油封漏油问题的出现主要是因为其油封质量差、使用维护不当、安装不好等导致的，因此要想有效预防这个问题，就一定要做好日常使用中的检查、维护工作。

化工泵运用中电机发热要怎么处理呢？

在化工行业中，化工泵的运用十分遍及，化工泵一般选用电机带动工作，电机运用方便，，快捷等优势作为人们出产和日子中不可短少的重要的动力提供者，在运用的过程中很多的电机会呈现发热很严峻的现象，可是很多时分不知道怎么去处理，愈加严峻的是不知道是什么原因导致的电机发热，这应该是在电机的运用过程中先把握的，下面咱们一起来了解一下为什么电动机发热很严峻的常见原因：

1、过载；缺相；过压欠压或电压不平衡；负载转动惯量过大发动时刻过长；频频起停或频频正回转；

2、室温过高；散热不良；电机温度高一般不太或许是轴承问题，除非是轴承温度太高；

3、新电机内部接线有误；匝间短路；有些电机绕线工艺差；

4、机械卡住堵转；轴承缺油；星三角或自偶发动负载重发动时刻长或因毛病未正常转化；星三角接线有误；

5、电机受潮；电源谐波过大，屡次修理的电机铁心磁通减小；

6、化工泵绕线式异步电机转子绕组断线或电阻不平衡；转子扫膛。