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　　产生真空的设备中，要说性能好的是哪种？应该说是水环真空泵了，我们在使用真空泵的时候，除了做好它的密封，防止真空跑出之外，如何给真空泵注水？

　　1、水环真空泵的进气管与水泵泵盖的顶部相连，在没有自来水的地方，需要配置气水分离器，作为真空泵冷却水和补充水的水源。供水管要与进气管相接，在运行过程中，气水分离器的水在进气管低压的作用下，沿着管不断向泵水。之后关闭水泵压力水管中的闸明，向真空泵内注水。注完水后，关闭漏斗上的阀门，并打开进气管上的阀门及供水管的阀门，然后开动机器。

　　2、排气管中有水和气的混合物排出。开始时，混合物中气体占主要成份，随后，水的成份越来越多，直到全部为水时，说明水已全部充满了水泵，于是注水完成，可以起动水泵。再速即关闭进气管上阀，停止水环真空泵运行。

　　3、如果泵站中有两台以上的水泵，可将真空泵进气管与抽气母管相通，每台泵的泵壳顶部通过抽气支管与抽气母管相连。在每个支管上都安装一个阀门，以便可以单独对每一台泵抽气。

　　4、而且为了备用起见，可以设置两台水环真空泵，每一台的进气管上都安上阀门。当一台发生故障时，可以关闭该泵上的进气阀门，利用另外一台抽气，不致耽误水泵的起动。正常情况下两台机器可对水泵同时抽气，以加快注水速度。

　应该注意的是：当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。

　应用在化工泵上的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时，要勤检查、***和维护。

　如轴径和轴承磨损严重；油封橡胶老化或弹簧失效等，应及时进行修理和更换相应部件。

　对不正常发热的部件或总成应及时排除故障；避免机械、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化、唇口早期磨损等。

　要经常检查机油油位，若机油杂质过多，存有合金粉末、金属铁屑时要更换新机油。所换机油牌子和质量要符合季节的要求。

　　所以通过上述内容可以看出化工泵油封漏油问题的出现主要是因为其油封质量差、使用维护不当、安装不好等导致的，因此要想有效预防这个问题，就一定要做好日常使用中的检查、维护工作。

真空泵维护守则

1.启动前，须检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。轴承运转、润滑是否正常.并检查填料压紧程度是否适当，填料不能压得过紧。正常压紧的填料能够使泵中的水成滴地向外漏出。取油浸过的石棉绳做姨料，然后从泵上的冷却管(接在泵体侧面的螺丝孔(16)上)，灌入冷却水，有汽水分离器者从汽水分离器灌入，并检查吸气管路连接是否严密后方可开启泵。

2.真空泵在正常运转时，须观察是否有振动，细听泵内是否有杂声，并侧定填料函和轴承温度(正常轴承的温度不得比环境温度高出350 C,但工作温度不得超过70℃)。如果温度超高，应立即停车检查原因。

3.真空泵作为水泵真空引水用时，其运转期间将水泵内的空气全部吸出，直到将水泵内吸出水来以后，即开动水泵，待水泵正常工作后将真空泵停车，并将吸气管路的截门关闭。

4.真空泵停车以后，将泵体内的水放净，尤其是冷冻季节更要注意，以免使泵冻裂。如果准备长期停用.*好拆开泵的全部零件擦干，将转动部位涂上黄油或防铸油脂，再重新装好，并将吸入口和排出口塞上一木塞，放里在较干澡的地方保存。

真空泵油的混用原则

1、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧泵油在一般情况下应尽量避免混用。

2、在下列情况下，真空泵油可混用:

同一厂家同类质量基本相近产品，或高质量泵油混入低质量泵油仍用于原使用的机器设备；

同一厂家同种不同牌号产品在需要调整泵油的粘度等理化性能时可以混用；

不同类的泵油，如果知道两种对混的泵油都是不加添加剂的，或其中一个是不加添加剂，或两油都加添加剂但相互不起反应的，一般可以混用，但对质量高的泵油来说质量会有所降低。空泵油与其它合成真空泵油互换时，应将泵拆开作彻底清洗。包括各零部件均须浸渍在更换的油内以防污染。

3、真空泵应尽量避免抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等，如吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则必须作清洗换油处理。

换油时应将泵体内使用过的油品排尽，将新油倒入后缓缓转动泵轴，清扫泵腔排尽残油，重复清洗数次，等洗净后换入新油。

泵大修时必须用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净，并将部件烘干。加油用具必须有是专用设备，不应是盛过其它油品或溶剂的容器抽泵。