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真空泵油密封性

　　真空泵油需要适当的粘度，低温可使真空泵开始迅速，在高温真空泵油可以有良好的密封性能，在泵真空泵油温升低。不包含光挥发组分，减少真空泵的使用回油率。

　　2、真空泵油的饱和蒸汽压

　　饱和蒸汽压力的关键指标之一真空泵油。在封闭的容器在恒定的温度，蒸汽压力的压力时饱和蒸汽液体达到动态平衡。

　　饱和蒸汽压油应尽可能低，泵的工作温度，仍然有足够的低饱和蒸汽压，低于真空泵的极限压力。60摄氏度的温度至少达到6.5 x kPa的纯(由于20摄氏度的气温升高，饱和蒸汽压即将下降一个数量级)。

真空泵无法启动产生这种故障的原因如下：

(1)驱动电机电压不正确或过载。

(2)电机启动器过载保护太小或设定值太低

(3)***丝熔断。

(4)如果真空泵配置交流电机：电机的电容器损坏。

(5) 检查真空泵油的使用情况，真空泵已返油、油温太低、油已变质、使真空泵腔内充满真空泵油，观察油质是不是己经乳化（白沫）或者碳化（变黑），真空泵油的变质会影响到旋片与转子的摩擦而导致叶片卡死在泵腔内。

(6)真空泵或电机卡死。

(7)油泵磨损或外来***集聚

(8)抽气管堵塞。

抽不到真空泵的极限真空度

真空泵维修当该故障发生时,应当首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次, 应当打开气镇,让泵运行30 m in 左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。在排除以上两个因素后,引起真空泵抽不到极限真空度的主要原因有以下几个方面:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严 ,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形,磨损或损坏,也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降 ,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔 ;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时更换排气阀门。

　应该注意的是：当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。

　应用在化工泵上的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时，要勤检查、***和维护。

　如轴径和轴承磨损严重；油封橡胶老化或弹簧失效等，应及时进行修理和更换相应部件。

　对不正常发热的部件或总成应及时排除故障；避免机械、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化、唇口早期磨损等。

　要经常检查机油油位，若机油杂质过多，存有合金粉末、金属铁屑时要更换新机油。所换机油牌子和质量要符合季节的要求。

　　所以通过上述内容可以看出化工泵油封漏油问题的出现主要是因为其油封质量差、使用维护不当、安装不好等导致的，因此要想有效预防这个问题，就一定要做好日常使用中的检查、维护工作。